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　　模具钢硬度和预防措施的原因是什么？

　　模具钢在热处理之后，硬度不均匀地降低模具的耐磨性并影响模具的寿命。这些现象如下：

　　1.大型模具采用高淬透性钢。

　　2dh31-ex什么价格。模具钢由于原始组织中碳酸化的偏析。

　　3.模具锻造过程是不正确的，锻造后模具球体不良好。

　　4.退火退役保留在模具表面或淬火和加热过程中。

　　5.模具淬火温度过高，淬火后残余奥氏体量;或者淬火温度太低，导致模具钢相变不完整。

　　6.加热淬火后，冷却速率缓慢，水平和等温温度过高或太长，选择冷却介质。

　　7.在淬火介质中过量或老化。

　　8.淬火模具后，释放淬火介质，温度太高，冷却不足。

　　9.回火不足，高回火温度。

　　模具钢预防措施如下：

　　1。模具钢正确选择。大模具应高度高的金质模具钢。

　　2.选择合理的锻造过程和球形退火过程，以确保良好的初步热处理组织。

　　3.模具的锈点和氧化应在热处理前完全除去，并注意加热的保护。如果允许条件，应使用真空加热或保护气氛加热，并且应在加热盐浴时进行良好的去甲霜处理。

　　4.正确配制模具淬火和回火过程规范，脾气应足够。

　　应选择合适的冷却介质和冷却方法。

　　6.为了严格控制碱浴的水含量，应定期过滤长期淬火油dh31钢。

　　7.深冷处理可用于高硬度要求。

　　8.为了提高模具的硬度和使用寿命，可以淬火模具钢进行表面强化。

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