dh31-s模具钢，DH31-Super是什么材质

　　模具钢硬度不足，硬度是出乎意料的，相应的对策

　　模具钢热处理硬度是一个非常重要的机械性能指标dh31-s模具钢，硬度不合格是一个非常严重的缺陷。模具钢硬度不足或在热处理后不会制造硬度。模具钢耐磨性和疲劳强度的性能，导致模具钢早期，失败，严重减少模具钢生活。今天模具钢小编对每个人分析。模具钢硬度，不均匀性和对策的原因。

　　I.原因

　　1。 模具钢大横截面，钢钢，如大模具钢选择了高硬化钢。

　　2。 模具钢原组织中碳酸化的偏析是严重的，或者组织大，并且钢中的石墨和碳化物的存在，聚集。

　　3。 模具钢锻造过程是不正确的，锻造后没有良好的球形退火。模具钢波球化学差。

　　4. 模具钢当净退火或淬火加热时产生的面脱碳表面。

　　5。 模具钢淬火温度太高，残留量的残余量太大;或者淬火温度太低，加热和保持时间不足，因此模具钢相变不完整。

　　6。 模具钢加热热后，冷却速度太慢，分级和等温温度过高或太长，选择淬火冷却介质。

　　7.碱性浴太少，或淬火冷却介质中过多的杂质，或淬火冷却介质老化。

　　8。 模具钢当淬火冷却介质淬火时，温度太高，冷却不足。

　　9.脾气不足，回火温度过高。

　　第二。

　　正确选择模具钢大规模模具钢应使用高淬透性的高合金模具钢。

　　2.加强原材料检查，以确保原材料符合标准。不利原料钢的合理锻造，使球形退火为确保良好的组织。碳工具钢不易于消极多次以防止石墨化。

　　3.严格执行锻造过程和球化过程，确保良好的预备热处理组织。

　　4.热处理前应完全除去模具钢表面锈斑和氧化，并注意保护加热，尝试使用真空加热淬火或保护气氛来加热淬火DH31-Super是什么材质，并且应在加热盐浴时进行良好的脱氧处理。

　　5.正确制定模具钢淬火加热过程参数确保相变足以在高于临界冷却速率的冷却速率中快速冷却以获得合格的金相组织。

　　6.正确选择淬火冷却介质和冷却方法，严格控制分级和等温温度和时间。

　　7.为了严格控制碱浴的液压含量，通常过滤并定期更换用于长期使用淬火冷却介质，并保持清洁DH31-Super是什么材质，并且定期检测到其淬火冷却特性曲线。

　　8.故障排除模具钢，正确延长浸没冷却介质的时间，防止模具钢淬火冷却介质的温度太高。

　　9。 模具钢淬火后，应及时，完全回火，防止回火温度过高。

　　10.高硬度要求模具钢可以使用深冷处理（例如-110dh31-s模具钢?-196℃）dh31-s模具钢。

　　11.进行表面强化。

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