压铸模具钢dh31ex,热作模具钢不同种类的处理技术

　　

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　　　　热作模具钢不同种类的处理技术

　　

　　　　热作模具钢是一种应用广泛的模具钢。热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模。如前所述，热加工模具工作条件的主要特征是与热金属接触，这是与冷加工模具工作条件的主要区别。接下来我们来看看热作模具钢不同种类的处理技术。

　　

　　　　(1)锤锻模用钢

　　

　　　　一般来说，锤锻模用钢存在两个突出问题:一是工作时承受冲击载荷，因此对钢的力学性能要求较高，特别是较高的塑性变形抗力和韧性；其次，锤锻模的截面尺寸较大(< DH31-Super是什么材质400mm)，因此要求钢的淬透性，以保证整个模具的组织和性能的平衡。

　　

　　大同DH31-Super钢材　　锤锻模常用的钢有5CrNiMo、5CrMnMo、5CrNiW、5CrNiTi、5CrMnMoSiV等。不同类型的锤锻模应选用不同的材料。特大型或大型锤锻模，5CrNiMo较好，也可使用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi。中小型锤锻模通常使用5CrMnMo钢。

　　

　　　　(2)热挤压模具用钢

　　

　　　　热挤压模具的工作特点是加载速度慢，因此模腔受热温度高，通常可达500-800℃。这类钢的使用性能要求应以高温强度(即高回火稳定性)和高抗热疲劳性为主，淬透性要求可适当降低。一般热挤压模具尺寸较小，通常小于70-90毫米，其中4CrW2Si既可用作冷加工模具钢，也可用作热加工模具钢。由于用途不同，可以采用不同的热处理方法。制作冷模时，采用较低的淬火温度(8dh31一ex70-900℃)和中低温回火处理；热模制作时，采用较高的淬火温度(一般为950-1000℃)和高温回火处理。

　　

　　　　(3)压铸模具用钢

　　

　　　　一般来说，压铸模具用钢的使用性能要求与热挤压模具相似，即主要要求回火稳定性高、抗热疲劳性高，所以通常选用的钢种一般与热挤压模具用钢种相同。经常使用4CrW2Si和3Cr2W8V钢，但它们不同。例如，对于熔点较低的锌合金压铸模，可以使用40Cr、30CrMnSi和40CrMo。用于铝镁合金压铸模，4CrW2Si，4Cr5MoSiV等。可以选择。铜合金压铸模，多采用3Cr2W8V钢。

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