压铸模具钢热处理缺陷的原因是什么？

　　

　　　　苏州东锜公司下属业务部、热处理部、机加工部，财务部、运输部、仓储部（自备货厂、吊车、行车、自 动激光切割、半成品），免费为用户提供装卸一条龙服务。多年以来，东锜模具钢产品与周到服务都深受广大模具厂商所认可，亦为国内模具钢材同行所瞩目，是dh31模具钢苏州模具行业协会成员单位与江苏省模具工业协会成员单位。欢迎新老客户来电垂询，来厂参观。

　　

　　

　　

　　　　压铸模具钢热处理缺陷的原因是什么？

　　

日本大同dh31s热作模具钢价格 　　　　随着模具钢工业和现代工业生产的发展，其本质是快速批量生产具有一定形状和尺寸要求的产品零件。从飞机和汽车到茶杯和钉子，几乎所有的工业产品都必须用模具成型。模具钢是用来制造模具的特殊钢材。那么，你了解压铸模具钢的相关知识吗？让我们跟随模具钢小编来了解一下。

　　

　　　　压铸模具的工作条件非常恶劣。应能承受150 ~ 500 MPa的高压。工作时常与300℃ ~ 1000℃的熔融金属接触，不同压铸合金的浇注温度也不同。且沿横截面温度梯度非常大。当模具的工作腔与以150 m/s ~ 70 m/s的高速注入的熔融金属接触时，会严重磨损。在液态金属的冲刷和刻蚀作用下，金属很容易附着在型腔表面(特别是铝合金更为突出)，甚至渗入模具表面或DH31-Super进口与模具表面的金属发生化学变化，腐蚀模具表面。

　　

　　　　为了适应恶劣的工作环境，能够长期服役，模具钢必须具备许多优良的特性。

　　

　　　　工作条件和性能要求

　　

　　　　压铸模具是完成压力铸造生产的基本工具，是在150 ~ 500 MPa的高压下，在1000℃压铸熔融金属，加工对象为铅、锌、铝、镁、铜等合金。由于这些金属和合金的熔点不同，对模具性能的要求也不完全相同。

　　

　　　　压铸模具的工作条件

　　

　　　　(1)压铸模具与其他模具相比，工作条件非常恶劣，因为不同的压铸金属要承受非常高的150 ~ 500 MPa的压力。

　　

　　　　(2)工作时经常接sklg dh31触300℃ ~ 1000℃的熔融金属，不同压铸合金的浇注温度不同。且沿横截面温度梯度非常大。

　　

　　　　(3)当模具工作腔与以150 m/s ~ 70 m/s的高速注入的熔融金属接触时，会造成严重磨损。

　　

　　　　(4)在液态金属冲刷和蚀刻的作用下，金属容易附着在型腔表面(尤其是铝合金更为突出)，甚至渗入模具表面或与模具表面的金属发生化学变化，腐蚀dh31 钢材模具表面。

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