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严酷的考验
精密冲压冲裁
冷锻上下模
●CPM3V的化学成分(平均百分比)
CCrMoV
0.87.51.32.8
●CPM3V锻造
缓慢、均匀、完全地将钢材加热至1100℃。不要在低于900℃的温度下锻造。锻造时,用较轻的锤打或锻造,然后加大锻造能量,直到钢容易变形。如果温度下降,必须重新加热。锻造后,钢材应放在灰烬或石灰中缓慢冷却。CPM-3V钢必须在锻造后退火。
●CPM3V退火
锻造后和再硬化前,CPM-3V必须退火。将钢材缓慢均匀加热至900℃,保持cpm3v锋利2小时,放入炉中冷却至590℃(冷却速度为15℃/小时),然后取出空冷或继续随炉冷却至常温。退火后的硬度为240HBN/mm2。退火应在气氛炉或保护炉中进行。
●CPM3V应力消除
粗加工后进行去应力,升温至模具均匀温度℃。在炉内冷却到500℃后,取出空冷或继续在炉内冷却。
●CPM3V强化
用于CPM-3V硬化处理,需要两级预热。级热处理炉用于预热到100℃;在第二阶段,预热温度为℃,然后快速加热到℃硬化温度。淬火温度为1030℃时,钢的韧性更好,1120℃时耐磨性更好。为了达到更佳的组织均匀性,建议将淬火温度保持在1030℃40分钟,或1120℃30分钟,以保持更佳的合金固态熔化状态。
●CPM3V淬火
(1)盐溶液淬火,(2)真空气体淬火,和(3)间断油淬火。例如,气体淬火,淬火压力需要5巴,而盐溶液淬火可以获得更好的钢韧性。如果采用油淬,实际上是对较厚的钢材或形状复杂的工件实施断续淬火。方法是将工件淬火放入油中,冷却至(℃,暗红色)左右,立即从油中取出,置于空气中自然冷却。如果工件在盐浴淬火过程中淬火成盐,应放置较长时间冷却至盐浴温度,然后从盐浴中取出,在空气中自然冷却。通常大型工件淬火时,空冷或盐浴获得的硬度较低,而间断油淬获得的硬度较高。无论使用哪种淬火方法,工件都必须冷却到65℃(150℉)以下的cpm3v的锋利度 或者可以在回火前用手触摸。
●CPM3V校正
淬火后冷却至250℉(120℃)之前,应进行任何必要的纠正工作。400℃至120℃是校正的更佳温度范围。
●CPM3V回火
淬火后必须立即进行回火。即当钢淬火后冷却到40℃或手可触及时,应立即回火。回火温度取决于实际应用和硬度要求。通常建议在520 ~ 560℃进行三次回火,每次回火温度保持2小时,保持cpm3v锋利度。苏州东锜在生产过程中,要求每道工序的操作人员进行严格的自检和互检。同时,IPQC还经常进行现场抽查,发现问题及时处理。出货时,OQC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检验,确保产品在出货时能够满足客户的要求,到达客户手中的产品不会出现“零”投诉。
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