V4E啥材料材质

　　如需更多材料和技术问题，请联系我们或咨询在线客服。维京热处理

　　1.软化退火

　　⑷应力消除

　　粗加工后，将模具加热至650℃，保持2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

　　锻造温度为1090℃至900℃。将模具缓慢均匀加热至700℃左右，然后快速加热至热锻温度。锻造后，应将模具放在炉内，木炭、沙子或蛭石中缓慢冷却。

　　(1)预热温度:600-700℃，

　　⑵奥氏体化温度:980-1050℃，通常为1010℃。

　　(3)保温时间模具达到淬火温度和均热后所需的保温时间。

　　(4)防脱碳保护措施

　　淬火时，防止脱碳和氧化的措施建议如下:

　　①中性盐浴加热；(2)用铸铁屑和焦炭包裹模具；③保护气氛——吸热气体；④真空。

　　⑸淬火介质

　　①循环气体或空气；②高速气体；(3)在200-550℃的分级炉中淬火1-120分钟，然后空冷；④油。

　　注意:模具冷却到50-70℃后应立即回火。

　　[6]转变温度

　　当以每小时100℃的速度加热时，奥氏体在800℃左右开始形成。在大约850℃时，转化完成。当以每小时100℃的速度冷却时，奥氏体在820℃左右开始转变，在750℃左右结束。

　　缓慢加热至回火温度，回火两次，更低回火温度为180℃，保温至少2小时。

　　6.火焰淬火和感应淬火。

　　维京可以通过火焰和高频感应硬化。为了在火焰或感应淬火后获得均匀的硬度，模具应预淬火至35±2 HRC，并在火焰淬火或感应淬火后至少在180℃回火。

　　⑷空冷后的尺寸变化

　　样品:100×100×25毫米

　　-0.01

　　+0.03

　　-0.02

　　+0.04

　　+0.04

　　+0.08

　　+0.02

　　+0.08

　　+0.02

　　+0.09

　　+0.04

　　+0.12

　　+0.01

　　+0.12

　　+0.01

　　+0.10

　　+0.04

　　+0.12

　　⑷回火后的尺寸变化

　　注:模具整体尺寸的变化是淬火和回火过程中尺寸变化的总和。

　　渗氮使模具具有坚硬的表面渗氮层，以提高其耐磨性和耐腐蚀性。模具经525℃氨氮化后，表面硬度可达1000HV左右。在70℃软氮化2h后，可获得薄的表面硬化层的高硬度V4E材料。

　　维京的电火花加工

　　电火花加工后，硬化的模具应在比上一次回火温度低25℃的温度下再次回火。

　　维京焊接

　　模具钢焊接V4E材料时，采取适当的保护措施(如预热模具、在焊缝中预处理V4E材料、合适的焊条和焊接工艺)以获得良好的焊接效果。维京可以做焊接处理，预热模具可以降低焊接开裂的风险。

　　焊接点如下:

　　(1)退火状态下的维京焊接

　　①预热至300-400℃；②300-400℃焊接；(3)模具缓慢冷却至80℃左右后，立即进行软退火；④淬火和回火。

　　(2)硬化状态下维京的焊接

　　①预热到之前的回火温度，更低250℃，更高300℃；②在此温度下焊接，焊接温度不得低于200℃；(3)空气冷却至80℃左右；④焊补后立即回火，回火温度比上一次回火温度低25℃。

　　注意:在退火状态下进行VIKING焊接时，应选择与母材成分相同的焊条。硬化VIKING焊接时，使用OK84.52焊条或UTP67焊条。在氩弧焊中，使用UTPA67S或CastolinCastoTIG5焊丝。

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专营国内外知名专业的公司。模具钢材料销售、大型铣床磨床抛光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚，技术设备精良，配套设施齐全；并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。

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