冷作模具用高速钢，冷作模具材料的分类

今天给各位分享冷作模具用高速钢的知识，其中也会对冷作模具材料的分类进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

一、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别为什么

1、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别。首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

2、首要咱们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性为主。但是热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。

3、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

4、形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化;因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。

5、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

二、刀具钢和冷模具钢为什么选用高碳

1、形成固溶体组织，提高钢的强度，如铁素体、奥氏体组织，都溶解有碳元素；形成碳化物组织，可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体，即Fe3C，就是碳化物组织。

2、如在钢中加入合金元素对碳在g中扩散的影响。 强碳化物形成元素，如W， Mo， Cr，与碳亲和力大，能显著组织碳的扩散; 弱碳化物形成元素，如Mn，对碳的扩散影响不大; 固溶元素，如Co， Ni，

提高碳的扩散系数;Si降低碳的扩散系数。

3、碳是非合金工具钢的主要强化元素。非合金工具钢通常按用途可分为刃具钢、模具钢、量具钢、耐磨的;按钢质可分为优质钢和**优质钢。这类钢耐热性较差(200~250℃)，经热处理后具有较高的硬度和耐磨性，但热硬性差、淬透性低。

4、冲模在使用过程中需要高硬度、高耐磨性以及一定的韧性，为此国内外开发了大量的钢种以适应冷作模具钢的工作需要。冷作模具钢在不同的热处理工艺下体现不同的组织和性能，因此热处理工艺对模具的使用寿命有很大的影响。

5、就我国而言，目前状况下所使用的冷作模具钢大多数都为低合金工具钢CrWMn、高碳高铬钢Cr12和Cr12MoV等传统的典型钢种。

6、合金弹簧钢的WC=5%～7% 。高的弹性极限是弹簧钢的主要要求，因此弹簧钢的含碳量比调质钢高，控制在中、高碳水平。含碳量过高时，将导致塑性、韧性和疲劳强度降低。

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