s136模具钢淬火工艺，40cr真空淬火工艺

大家好，关于s136模具钢淬火工艺很多朋友都还不太明白，今天小编就来为大家分享关于40cr真空淬火工艺的知识，希望对各位有所帮助！

一、s136为什么热处理后防锈性更好

1、在热处理方面，S136可以通过淬火、回火和再淬火等工艺进行处理，以达到不同的硬度和强度要求。淬火硬度为1030-1050℃，回火温度为500-550℃。通常情况下，S136的硬度范围为HRC48-52，这使得它在高负载和高强度的工作环境下表现良好。

2、在200℃回火硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。数值越大，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。

3、S136钢材淬回火状态下使用(硬度48-54HRC)，为满足长期工作或制件数量达100万件以上寿命要求，更为适宜的使用方法应做淬火低温回火处理。

4、 良好的耐腐蚀性能：S136钢含高铬元素，可以抵抗许多有害化学物质的腐蚀，表面同时还有较好的抗氧化层保护。 高硬度：S136钢在热处理后 (HRC 48-5具有高硬度，因此在使用过程中可以抵抗磨损和碰撞造成的表面损伤。

5、Nak 80具有良好的耐蚀性，可以在潮湿、腐蚀性环境下工作而不受到严重的损害。通过适当的热处理，可以进一步提高Nak 80的耐蚀性，使其能够承受更恶劣的工作条件。热处理可以改善Nak 80的晶界结构和化学成分均匀性，从而提高其耐蚀性和防锈性。

6、胶镜面模具钢S136与NAK80哪种耐蚀性强？ NAK80特点无需热处理，抛旋光性，切削性，蚀花性佳 真空脱气精炼处理钢质纯净。球化退火软化处理，切削加工性能良好。强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

二、S136模具钢硬度是多少

1、S136模具钢硬度是多少 S136--- X 3CrMo 17(预硬不锈钢)，进口(瑞典)S-136H、出厂硬度为HB290~33德胜钢厂(THYSSEN)GS316(HB265~31、GS316ESR (30~34HRC)。

2、S136模具钢，在钢厂出厂时通常是退火态硬度为：≤235HB，业内简称为：“软料”“没硬度”，后续可经过热处理将S136模具钢（电炉）硬度提升至48-50HRC，使用S136模具钢（电渣）硬度可提升至50-58HRC。

3、S136材料的硬度是48-54HRC。 在200℃回火(至少4小时)硬度可达到48HRC以上，具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。 HRC是洛氏硬度，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。

4、材料的热处理工艺也会对韧性产生影响，正火、淬火、回火等热处理工艺可以提高S136的韧性。S136的硬度约为30-36HRC，经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到50-56HRC。S136在加工时需要注意冷却和切削速度，以避免产生热裂纹和其他加工问题。

5、S136模具钢的硬度可以达到48-52HRC，热处理工艺包括淬火和回火。淬火温度为1010-1060℃，回火温度为200-300℃。适当的热处理工艺可以增强钢材的硬度和韧性，从而提高模具的耐久性和使用寿命。

6、s136模具钢热处理硬度：HRC48~5模具(mú jù)：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

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