钴高速钢刀具，m35含钴高速钢

大家好，钴高速钢刀具相信很多的网友都不是很明白，包括m35含钴高速钢也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于钴高速钢刀具和m35含钴高速钢的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、含钴高速钢钻头比普通的高速钢头要好在哪里

1、含钴钢耐磨，韧性好，普通钻头一遇高温，急速膨胀，钻柄部不断施加的扭力就让钻头本身断掉，或者钻尖翻边不能使用;简单一句话，含钴钻就是加入了化学元素钴，用bai切削高研磨，容易产生高温金属的高速钢钻头。

2、这两种高速钢比通用的HSS高速钢6542或者9341(硬度63~66HRC)耐用度高，韧性有所下降。 M35和M42材料制造的钻头都称为含钴钻头，由于硬度高，韧性好，价格合理，在机械加工行业作为不锈钢专用钻头。

3、含钴钻头的原材料是高速钢，并加入了适当的化学元素钴Co，从而提高钻头的耐高温性及耐磨性，通常用在铝、铜及不锈钢的加工中。

4、含钴钻头就是含有化学元素钴Co的钻头，一般为高速钢原材料中加入钴，加入钴的目的是提高钻头的抗高温，抗研磨的特性，从而使钻孔达到目的。实际操作上，一般用于加工不锈钢，铜，铝制品。这些产品的都有高强度的特性，也就是可塑性差。

5、加工常见的模具钢，45#钢，以及不锈钢等钢材，可以选择含钴高速钢钻头和合金钻头来进行钻孔加工，如果你是台钻钻床等设备建议可以采用含钴高速钢麻花钻头，而如果你是机用的设备且以前使用过合金钻头那么也可以考虑使用合金钻头。

6、它的切削能力强，加工效率高，能够承受高温高压的工作环境，比一般的高速钢钻头寿命要长。 价格贵 钻头含钴的价格较高，一般是普通高速钢钻头的数倍甚至十几倍，因此，它的使用范围也相对较窄。

二、含钴高速钢刀具切削速度可达多少

1、- 铣刀用含钴高速钢按照多马公司的设计来制造。- 切削数据分别适用于短型的和常规长度的铣刀。- 应当提供足够的切削液 (乳化液)。- 数据信息所指的是粗铣，适用于平头铣刀。

2、当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。 可制成复杂刀具.普通高速钢可满足一般需求。

3、同时钢中加入钴后，可降低刀具与工件间的摩擦系数，并改善其加工性。如车削高温合金GH132，采用W2Mo9Cr4VCo8(M4，工件D=33mm，n=180r/min，ap=2mm，f=15mm/r，油冷，切削长度300mm，后刀面磨损2～3。

4、广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)，被切削材料一般硬度≤300HB。常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

5、高速钢还具有很高的淬透性．中小型刃具甚至在空气中冷却也能淬透，故有风钢之称。同碳素刃具钢和合金刀具钢相比，高速钢的切削速度可提高2～4倍，刃具寿命提高8—15倍。

6、含钴超硬高速钢，具有高耐磨、耐高压、耐烧结等特点。易于加工，通过适当的热处理，硬度高（HRC67-7，红硬性（625℃4小时，HRC63-6和高耐磨性、韧性和抗弯性强度不低于普通高速钢，可克服模具崩边、崩刃等早期损伤。

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