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和国产的众多模具钢相比,进口的在性能特点等方面,具有的优势比较多,在一些场合使用,能让效果更为理想。CALMAX模具钢介绍
CALMAX模具钢化学成分
其具有以下特性:高韧性、高耐磨性、良好的淬透性、良好的热处理尺寸稳定性、良好的抛光性、良好的焊接性、良好的火焰硬化及高频淬火性能。
CALMAX模具钢用途
冷作模应用:一般冲压和成型、厚板的冲压和成型、拉深、压花、形状复杂的冷挤压模、轧辊、剪切刀刃、原型工具等。
塑料模应用:长寿命塑胶模具、增强性塑胶模具、压塑模具等,优异的韧性和耐磨性结合使Calmax适合不同的塑胶模应用,其用作塑胶模具有良好的耐磨性,满足安全可靠的长寿命要求。Calmax具有均匀的组织形貌,加上其低的非金属元素含量(由于真空脱气工艺)确保光蚀刻后、一致的皮纹再现及良好的抛光效果。蚀刻需在处理高铬钢的蚀刻介质中进行。
CALMAX模具钢加工处理
国际标准代码WNr:1.2358;
软性退火:保护气氛中加热到860℃,保温2小时,以20℃/h冷速炉冷至770℃,然后以10℃/h炉冷至650℃,更后空冷。
应力消除:钢材粗加工后,加热至650℃,保温2小时,缓冷至500℃,然后空冷。
硬化:预热:600-750℃,奥氏体化温度:950-970℃,常用温度:960℃,钢材在硬化过程中必须保护以避免氧化和脱碳。
淬火介质:高速循环气体或空气真空炉冷却(高压气体)。在200-550℃的盐浴炉或硫态炉中分级淬火,再空气中冷却。油冷至约80℃。
回火:根据所需硬度calmax类似什么材料,并参考回火曲线,选择适当的回火温度。淬火冷却到室温后立即回火,至少回火两次。更低回火温度180℃,保温2小时以上。
表面处理:有些冷作模具为了减小摩擦、增加耐磨性而进行表面处理calmax类似什么材料。通常使用的表面处理是氮化和表面涂层,如增加耐磨性的PVD和CVD涂层。氮化气体氮化和离子氮化是通常使用的两种氮化方法。离子氮化的温度比气体氮化的温度低。因此,当要求Calmax基体硬度超过54HRC时采用离子氮化。过深的氮化层会影响模具的韧性,通过控制氮化时间,来调整氮化层的深度,以满足实际应用要求。苏州东锜公司主要经营冷作钢,塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统,实现各个生产环节的无缝对接,以满足用户个性化需求,为赢领的大规模个性化定制模式,培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面,不断提高自身能力,开发新钢种、研发新工艺。
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