8407钢材的淬硬层多厚材质是什么材料

　　还有很多国内的。模具钢与进口的相比，它们在性能和特点上有很多优势，在某些场合使用时能使效果更加理想。8407特性8407是铬钼钒合金工具钢。通过特殊的炼钢工艺和严格的质量控制得到的纯净度高、组织细小的钢，比一般的传统冶炼系统h13具有更好的各向同性(各向同性)。这对于模具如压铸模具、锻造模具和挤压模具的耐机械疲劳性和耐热应力疲劳性更有价值。因此，8407模具的硬度可以比普通h13提高1-2 HRC而不牺牲韧性。高硬度可以减缓热裂纹的发生，提高模具寿命。

　　优异的抗热震性和抗裂性

　　无论大小，韧性和延展性都很高，各向同性。

　　优异的机械加工性和抛光性能。

　　优异的淬透性

　　热处理过程中良好的尺寸稳定性。

　　锡、铅和锌合金

　　Hrc铝镁合金hrc铜合金hrc压铸模具46-5042-48(qro-90s)

　　插入46-5244-48(qro-90s)

　　型芯，模具型芯

　　46-5244-48(qro-90

　　48-5246-48(qro-90

　　35-4242-48(qro-90

　　s)套管(氮化)46-5046-5046-50

　　套管柱塞

　　42-4642-48(qro-90

　　s)硬化温度℃

　　8407主要用于各种金属压铸模具、挤压模具和优质塑料模具，如发动机模具、汽车车灯模具等。

　　八千四百零七个模具钢化学成分(化学成分):

　　八千四百零七个模具钢碳(c)0.38、铬(cr)5.3、锰(mn)0.48407硬化层有多厚、钼(mo)1.3、硅(si)1.0和钒(v)0.9。

　　8407的热处理、淬火和磨削工艺

　　将模具钢木材在保护环境中加热到850℃，浸泡后在炉中以10℃/h的速度冷却到600℃，然后在空气中冷却。

　　消除应力回火

　　模具钢材料粗加工后，必须模具钢将木材加热至650℃并浸泡2小时，然后在炉中冷却至550℃，然后在空气中冷却。

　　更短浸泡时间

　　淬火硬度hrc

　　当钢心达到淬火温度时，计算均热时间。

　　循环空气或气体；

　　吹空气或真空；

　　在20℃恒温1100分钟，然后空冷；

　　注意:①当钢材冷却到70100℃时，应立即进行回火。

　　(2)为了获得合适的模具性能，淬火冷却速度应尽可能快，且不发生严重变形或断裂。

　　在180℃的低回火温度下至少回火2次以上，每次回火后冷却至室温。回火时应避开℃之间的回火脆性区。

　　1000℃油淬

　　-0.08

　　-0.06

　　-0.02

　　-0.05

　　+0.05

　　1020℃空气冷却

　　-0.15

　　-0.16

　　+0.30

　　+0.03

　　+0.02

　　+0.05

　　为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面形成硬质氮化层。在525℃渗氮时，表面硬度可达hv。

　　渗氮温度℃

　　渗氮时间h

　　硬化层深度毫米

　　在575℃软氮化2h后，表面硬度可达hv，硬化层深度为0。010.02毫米.

　　正确的磨削工艺可以避免裂纹，提高工具寿命。如果在低温回火下研磨材料，裂纹敏感性非常高。只能使用带刃的、软的、开口的颗粒砂轮，并且需要合适的磨削速度和良好的冷却液。

　　如果材料是调质状态的电火花加工，刀具必须在比原来回火温度低25℃的温度下进一步回火。

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