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购买时可以参考相关价格表,但这只是特定时间内的价格情况,价格会有波动,具体购买以实际成本为准。用途:厚度不超过6mm的薄板,高效冲裁模。冲压模具及冲压模具各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片滚丝模具及耐磨滑块冷镦模具、热固性树脂成型模具、规等拉深成型及冷挤压模具。
SKD11的用法(仅供参考)
2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度要求)
4.低温处理
为了获得更高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火3-4小时后立即在-70℃至-80℃低温处理,然后回火。skd11一般待遇如何?深冷处理后工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。
形状复杂、尺寸变化大的零件,深冷处理后有开裂的危险。
5.模具或工件渗氮后,表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。
6.525℃渗氮后,工件表面硬度约为1250HV,渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)
渗氮层的深度为mm0.250.300.35
7.570℃软氮化后,工件表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后,硬化层深度可达10-20um。
磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作,磨削容易产生磨削裂纹。为防止裂纹,多次磨削应采用小磨削进给,并加好水冷条件。
用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,通常在更后用线切割加工时会遇到开裂。
为防止开裂,建议采用气体淬火和高温回火降低热处理应力,或在型腔内对模具毛坯进行预处理。
化学成分C1.40-1.60
Si0.40
锰0.50
Cr11.00-13.00
Mo0.80-1.20
V0.30
热处理淬火:先预热700 ~ 750℃,再加热到1000 ~ 1050℃,在静止空气中冷却。如果钢制工具的厚度大于6英寸,更好加热到980 ~ 1030℃并在油中硬化。
回火:加热至150 ~ 200℃,保持在此温度,然后在静止空气中冷却。硬度:HRC61以上。
退火:加热至800 ~ 850℃,在此温度停留1 ~ 3小时,在炉中逐渐冷却。锻造:900 ~ 1050℃苏州。东锜精密模具有限公司是一家专业生产高速工具钢、合金工具钢、合金结构钢、轴承钢、不锈钢、弹簧钢、碳素结构钢和碳素工具钢等特殊钢生产加工一体化的高科技特殊钢产品企业。
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