低合金冷作模具钢常见组织缺陷及其解决方法

　　

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　　dh31-Super模具钢牌号

　　

　　　　低合金冷作模具钢常见显微组织缺陷及其解决方法

　　

　　　　1.低合金冷加工模具钢的主要结构缺陷是什么？原因是什么？

　　

　　　　低合金冷加工模具钢的主要组织缺陷是网状碳化物、碳化物带状偏析和碳化物液相析出。

　　

　　　　(1)目前网状碳化物是由于在轧制或锻造成形过程中，轧制或锻造停止温度较高，冷却速dh31一EX是什么度太慢。次生碳化物是沿奥氏体晶界网状析出的，有时魏氏组织的碳化物以针状出现并延伸到晶体中。

　　

　　　　(2)碳化物偏析呈带状，这是由于钢锭冷却时微观晶体的偏析。溶质元素如碳和铬在枝晶之间的更终凝固区域富集，凝固后大量碳化物沉淀和积累。在锻造和轧制过程中，它沿着热加工方向逐渐延伸成带状。

　　

　　　　(3)碳化物熔化是由于铸锭冷却时元素偏析，更终凝固区溶质含量高，形成碳和合金元素富集区。当晶界附近的成分达到共晶成分时，凝固后会出现共晶莱特。这种亚稳共晶莱氏体将在缓慢冷却或轧制加热过程中形成分离的共晶和分DH31-Super离的碳化物。轧制后，白色多边形碎片将沿轧制方向分布成链状或带状，通常出现在钢的中心区域。

　　

　　　　2.低合金冷加工模具钢的结构缺陷对模具的使用有什么影响？如何消除低合金冷加工模具钢的结构缺陷？

　　

　　　　低合金冷加工模具钢组织中存在网状碳化物、带状碳化物偏析和液态碳化物析出等缺陷，导致模具使用过程中工作面剥落、碎裂或开裂。它还对模具的热处理带来不利影响，这经常导致模具在淬火过程中开裂。

　　

　　　　(1)净碳化物消除法，是采用正火处理

　　

　　　　(2)消除碳化物带状偏dh31和dac55哪个更好析的方法是对钢再次进行合理的锻造，控制锻后冷却或锻后淬火，然后在热处理过程中采用固溶体双细化工艺。根据偏析程度，也可直接采用固溶体双精炼工艺。

　　

　　　　(3)消除碳化物沉淀的方法是扩散退火，或固溶+快速冷处理，或锻后余热淬火处理。

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