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如需更多材料和技术问题,请联系我们或咨询在线客服。SKD11是一种高碳高铬合金工具钢,热处理后硬度高,耐磨性好,淬透性强,尺寸稳定性好。适用于制作高精度、长寿命的冷作模具和热固性塑料模具。
SKD11特点:具有良好的任性和抗高温疲劳性能,能承受温度融合,适合在高温下长期工作,具有良好的切削性能和抛光性能。
SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构,对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模具渗氮能显著提高skd11的硬度是多少?表面耐腐蚀有利于产品的快速脱模。
55℃软氮化后,表面硬度可达到20小时、30小时和60小时的高压氮化时间,硬化层深度为mm0.200.250.30575℃,工作表面硬度约为950HV。一般软氮化处理持续2小时,硬化层深度1020um。SKD11应用:
厚度不超过6mm的薄板,高效冲裁模。冲孔模和冲压模:各种剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺纹滚压模和耐磨滑块冷镦模、热固性树脂成型模、规等拉深成型和冷挤压模。
如何使用SKD11(仅供参考)
1.在“淬火+回火”状态下使用。
2.在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性的要求)
3.在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度的要求)
4.低温处理。为了获得高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火3-4小时后立即低温冷却至-70℃至-80℃,然后回火。深冷处理后的工具或模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件,深冷处理可能会开裂。
5.模具或工件渗氮后,表面形成一层硬度高、具有一定耐蚀性的硬化结构。
6.525℃渗氮后,工件表面硬度约为1250HV,渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35苏州东锜精密模具材料有限公司位于环境优美、交通便利的江苏省苏州市。对于国内外大、中、小型企业,本公司压铸已久。模具钢合金结构钢,冷加工模具钢、高速钢,塑料模具钢硬质合金等。主要是批发销售。
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