dh31ex材质容易生锈吗,影响热锻模具钢压铸模模腔温度的因素有哪些

　　

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　　　　热锻模具钢热作模具钢包含锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具作业条件的首要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具作业条件的首要差异。

　　

　　　　因而会带来以下两方面的问题:

　　

　　　　(l)模腔dh31ex模具钢表层金属受热。一般锤锻模作业时.其模腔外表温度可达300~400℃以上热挤压模可达500一800℃以上;压铸模模腔温度与压铸资料品种及浇注温度有关。如压铸黑色金属时模腔温度可达1000℃以上。这样高的运用温度会使模腔外表硬度和强度明显降低，在运用中易发作打垛。为此.对热模具钢的根本运用性能要求是热塑变抗力高，包含高温硬度和高温强度、高的热塑变抗力，实际上反映了钢的高回火稳定性。由此便可以找到热模具钢合金化的种途径，即参加Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。

　　

　　　　(2)模腔表层金属产生热dh31材料疲惫(龟裂)。热模的作业特点是具有间歇性.每次使热态金dh31 s模具钢属成形后都要用水、油、空气等介质冷却模腔的外表。

　　

　　　　因而.热模的作业状况是重复受热和冷却，然后使模腔表层金属产生重复的热胀冷缩，即重复接受拉压应力作用.其成果引起模腔外表出现龟裂，称为热疲惫现象，由此，对热模具钢提出了第二个根本运用性能要求.即具有高的热疲惫抗力。

　　

　　　　一般说来，影响钢的热疲惫抗力的要素首要有:

　　

　　　　①钢的导热性。钢的导热性高，可使模具表层金属受热程度降低，然后减小钢的热疲惫倾向性。一般认为钢的导热性与含碳量有关，含碳量高时导热性模具钢dh31低，所以热作模具钢不宜采用高碳钢。在生产中一般采用中碳钢(C0.3压铸模具钢dh31ex%5~0.6%)合碳量过低.会导致钢的硬度和强度下降.也是不利的。

　　

　　　　②钢的临界点影响。一般钢的临界点(Acl)越高.钢的热疲惫倾向性越低。因而.一般通过参加合金元素Cr、W、Si、引来提高钢的临界点。然后提高钢的热疲惫抗力。

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