大同 dh31,塑料模具钢注塑成型模具材料的性能

　　

　　　　苏州东锜公司主要经营冷作钢，塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统，实现各个生产环节的无缝对接，以满大同dh31足用户个性化需求，为赢领的大规模个性化定制模式，培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面，不断提高自身能力，开发新钢种、研发新工艺。

　　

　　

　　

　　　　塑料模具钢注塑成型模具材料的性能

　　

　　　　我们生活中看到的很多塑料制品都需要模具来制造。为了适应dh31一EX是什么各种模具工作条件，塑料模具钢对模具材料有一定的性能要求。注塑模具材料应该有哪些性能要求？

　　

　　　　高温性能

　　

　　　　当模具工作温度较高时，硬度和强度会降低，导致模具早期磨损或塑性变形失效。因为模具材料要有很高的回火稳定性，这样才能保证模具在工作温度下有很高的硬度和强度。

　　

　　　　耐冷热疲劳性

　　

　　　　一些模具在工作过程中反复加热和冷却，使型腔表面受到张力和压力的应力，导致表面开裂和剥落，增加摩擦，阻碍塑性变形，降低尺寸dh31一ex材质表精度，导致模具失效。冷热疲劳是热作模具的主要失效形式之一，应具有较高的冷热疲劳抗力。

　　

　　　　耐蚀性

　　

　　　　一些模具，如塑料模具工作时，由于塑料中含有氯、氟等元素，加热后分解析出强烈的侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，增加其表面粗糙度，加剧磨损失效。当耐磨毛坯在模腔内发生塑性变性时，沿型腔表面流动滑动，造成型腔表面与毛坯之间剧烈摩擦，导致模具因磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具更基本和更重要的性能之一。

　　

　　　　硬度影响耐磨性

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　　　　一般来说，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性还与材料中碳化物的类型、数量、形状、大小和分布有关。强韧模具的工作条件大多非常恶劣，有的经常承受较大的冲击载荷，导致脆性断裂。防止模具零件在工作时突然断裂。

　　

　　　　模具要有很高的强度和韧性。

　　

　　　　模具的韧性主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和微观结构。在强韧模具的工作过程中，在长期循环应力的作用下，经常会发生疲劳断裂。其形式包括小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲dh31跟skd61疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂物的含量。

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