dh31 ex,硬质合金试样制备对Pam Kongster试验方法的影响

　　

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　　　　硬质合金试样制备对Pam Kongster试验方法的影响

　　

　　　　本文综述了帕尔奎斯特法评定硬质合金韧性试验中试样制备对维氏压力波裂纹形成的影响，并给出了舱内试验结果。这些结果清楚地表明，磨削将在钻孔阶段产生表面压应力，从而减少裂纹长度。变形后的表层可以通过抛光去除，并研究了与松散材料应力图相一致的应力图。更大长度裂纹是这种应力状态模仁材质 dh31的特征。变形应力可以通过在高于800℃的温度下退火来消除。通过压下这些结果，我们可以澄清侧固定行的克氏检验

　　

　　　　样品制备方法，提高测量精度，收集f来描述硬质合金的抗裂性，这是一个日本大同官网dh31简单而重要的参数。

　　

　　　　根据阿曼和欣·尼伯特的假设，帕尔奎斯特提出了一种通过测量维氏硬度压痕四角裂纹的硬度来确定破碎材料韧性的试验方法。与硬质合金工艺中采用的弯曲试验方法相比，这种浸渍具有一系列优点:

　　

　　　　I)无需制作特殊样品；

　　

　　　　2)一个样本可以获得足够的数据；

　　

　　　　3)分散性相对较小；

　　

　　　　4)工业用切削合金的实用范围很广。

　　

　　　　因此，这种试验方法比弯曲试验方法更经济、更准确。但是，Palmquist方法没有得到广泛应用，主要原因如下:

　　

　　　　1)裂纹长度与材料加工性能(耐磨性和抗冲击性)之间的关系不明显；

　　

　　　　2)裂纹长度在很大程度上取决于表面处理条件。因此，表面处理必须非常准确和可再现，但这些条件通常难以实现。

　　

　　　　个缺点是任何其他简单的机械测试方法所共有的，而第二个缺点是在实际测试中使用裂纹长度测量方法时的关键问题。在我们看来，不能排除这一缺点的原因是文献对表面处理方法对裂纹长度的影响给出了精彩而矛盾的解释。在对本学期的测试DH31-Super供应结果进行简要评价后，对不同作者提出的解释进行了批判性的讨论，并在推荐改进的裂纹长度测试方法的基础上给出了适当的解释。

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