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　　模具钢什么？有哪些要求？

　　模具钢什么dh31一ex与S136对比？模具材料的选择是整个模具制造过程的非常重要的部分。模具选择应符合三个原则：模具应符合耐磨性，强度和韧性的工作要求，模具应符合工艺要求，模具应符合经济适用性。

　　1）模具符合条件要求。 1.当耐磨坯料是模腔中的塑料变性时，沿着腔的表面流动并滑动，导致腔的表面中的严重摩擦dh31一ex与S136对比，导致模具由于磨损而失效。因此，材料的耐磨性是模具更基本和更重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。通常，模具部件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性越好。此外，耐磨性也与材料中碳化物的类型，数量，形状，尺寸和分布有关。 2.强韧性模具的大多数工作条件非常差，有些经常承受更大的冲击载荷，导致脆性破损。为了防止模具部件在操作过程中突然破裂，模具应具有高强度和韧性dh31一ex与S136对比。模具的韧性主要取决于材料的碳含量，晶粒尺寸和微观结构。 3.疲劳断裂性能在模具操作期间，疲劳破裂经常发生在循环应力的长期效果下。该形式包括小能量多重影响疲劳破裂，拉伸疲劳破裂，接触疲劳断裂和弯曲疲劳。模具的疲劳断裂性能主要取决于其夹杂物中的强度，韧性，硬度和材料。 4.在模具的工作温度高于Ag时，高温性能，硬度和强度会降低，导致模具的早期磨损或塑性变形。因此，模具材料应具有高回火稳定性，以确保模具在工作温度下具有高硬度和强度。 5.在操作期间，一些具有冷和冷疲劳和疲劳的模具，使腔的表面被拉动压力，引起表面开裂和剥离， 增加摩擦，妨碍塑性变形，降低尺寸精度，导致模具失效。冷热疲劳是热加工模具

　　这种模具的主要失败形式之一，应该具有更高的抗热性和热疲劳。6.有些模具，耐腐蚀性，如塑料模具，塑料在操作期间的塑料，热和分解HCI，HF等，以有效地导致腔的表面粗糙度。侵略性的研磨。

　　（2）模具符合工艺性能要求。该模具通常是锻造，切割和热处理的制造。为了确保制造的质量，降低生产成本，材料应具有良好的锻造，加工性，淬透性，耐耐磨性和耐磨性;应具有较小的氧化物进行敏感性灵敏度和淬火变形。开裂倾向。 1.该评估性具有较低的热锻造变形电阻，良好的可塑性，更宽的锻造温度范围，较低的锻造裂缝和裂缝倾向和网碳化物的沉淀。 2.退火过程广泛退火温度范围，退火硬度低，波动范围小，高球化。 3.可操作性，大切割，低切割，表面粗糙度低。 4.对氧化和双循环化的敏感性。当高温加热时，抗氧化性良好，脱碳速度慢，加热介质不敏感，不易产生斑点。 5.淬火后，硬化能力是均匀的，高表面??硬度。在淬火后淬火后，可以获得深硬化层dh31-Super材料牌号，并且温和的淬火介质可用于硬化。 7.双变形裂缝趋势常规淬火体积变化很小，形状翘曲略微变形，异常变形低。常规淬火裂缝低，硬化温度和工件形状不敏感。 8.磨损磨轮相对较小，磨削量大，无烧伤，对砂轮质量和冷却条件不敏感。磨损损坏和磨削裂缝很难。

　　（3）模具符合经济要求。选择模具材料时，必须考虑经济原则，也可以尽可能地考虑和制造成本。因此，在满足服务绩效的前提下，价格低。如果可以使用碳钢，则不需要合金钢。如果您可以使用国内材料，则无需进口材料。此外，选择材料时dh31-Super材料牌号，还应考虑市场的生产和供应，所选的钢材物种应尽可能小，并且很容易购买。

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